Güde - Feuer und Eis - der Weg vom Stahl zum geschmiedeten Messer

Durch die folgenden Arbeitsgänge erhält das Material seine hervorragende Härte und Langlebigkeit:

Güde - Das Schmieden

Aus acht Meter langen Stabstahl (Chrom-, Vanadium-, Molybdän Messerstahl) werden Spaltstücke abgeschnitten.
Die Spaltstücke werden auf ca. 1.050 ° C erhitzt.
Danach werden diese mit 3 - 4 Hammerschlägen (Gewicht ca. 2,5 Tonnen) im Gesenk geschmiedet - das Schmiedestück entsteht.
Dieses wird bei 800 ° C geglüht, um es weich zu machen.
Aus dem Schmiedestück wird erst das Messer an sich, dann die Löcher für die Nieten ausgestanzt.
Um Rissen vorzubeugen, wird der Messerrücken grob geschliffen.
Nun wird die Klinge geprägt, dadurch wird sie gerichtet und kalibriert, im nächsten Schritt gehärtet.
Nach der Erwärmung auf 1.050 ° C werden die Klingen in Öl abgekühlt
Die Messer werden nun auf -80 ° C abgekühlt. Dies nennt man Eishärten, dabei wird die Gefügestruktur des Materials verbessert.
In zwei Stufen werden die Messer angelassen, wodurch sie bruchsicher werden.
Die Rohwarenfertigung ist nach dem Richten beendet.

Zuerst wird das Klingenblatt vorgeschliffen.
Danach erfolgt das Vorschleifen des Messerrückens, danach der Feinschliff.
Anschließend folgt das Spitzschleifen des Kropfes.
Nun werden die Innenseiten des Griffes vorgeschliffen.
Das Vorschleifen der Kröpfe erfolgt in 5 Arbeitsschritten.
Feinschleifen des Klingenblattes, dies nennt sich auch "pliesten".
Bei Brotmessern wird der Wellenschlifff angebracht, bei Kullenmessern die Kullen. Beim Tomaten-, Käse- und Steakmesser werden ebenfalls die Verzahnungen angebracht. Jetzt ist die Klinge fertiggeschliffen und der Griff kann montiert werden.

Aus dem Holz werden Kanteln geschnitten und konturgefräst.
Die Kanteln werden nun an den Messergriff angepasst.
Die Löcher für die Nieten werden gebohrt, für die Nietköpfe muss in den Löchern eine Senkung vorgenommen werden.
Griffstück und Klinge werden nun durch Nieten verbunden.
In fünf Arbeitsgängen wird das Holzstück grob an die Klinge beigeschliffen.
Diese fünf Arbeitsgänge müssen mit einem feineren Schleifband wiederholt werden
der Messerrücken bekommt den Feinschliff, dann der vordere Kropf.
die Messergriffe werden vorpoliert (gescheuert).
Die mittlere Schmuckniete wird montiert und die Griffe feinpoliert.
Die Messerschneide wird geschliffen (abgezogen), der Abzug wird poliert.
Das GÜDE-LOGO wird auf die Klinge geätzt, anschließend werden die Güde Messer gereinigt.

Bevor die Messer versandfertig gemacht werden, erfolgt die Qualitätskontrolle.
Danach bekommen die Messer ihre Schutzhülle.
Jetzt werden die handgefertigten Versandtaschen mit Nieten und entsprechenden Aufklebern versehen.
Die fertigen Güde Messer werden für den Versand bereitgelegt